1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式鈑金加工

①． 剪床：是應用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，本錢(qián)低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料常州鈑金加工。

②． 沖床：是應用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種外形料件，其優(yōu)點(diǎn)是消耗工時(shí)短常州鈑金加工，效率高，精度高，本錢(qián)低，適用大批量消費，但要設計模具。

③． NC數控下料，NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數控加工程式，應用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數拉加工機床可辨認的程式，讓其依據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構外形平板件，但其構造 受刀具構造所至，本錢(qián)低，精度于0.15。

④． 鐳射下料，是應用激光切割方式常州鈑金，在大平板上將其平板的構造外形切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種復雜外形的平板件，本錢(qián)高，精度于0.1。

⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi)，本錢(qián)低，精度低。

2． 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔、沉孔角度普通120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比擬薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，防止滑牙，普通用于板厚比擬薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度根本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%經(jīng)常州鈑金，可得最大的翻邊高度，當板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

4． 沖床：是應用模具成形的加工工序，普通沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需求有相應的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要留意位置，方向性。

5． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是經(jīng)過(guò)液壓壓鉚機或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需留意方向性。

6． 折彎；折彎就是將2D的平板件常州鈑金加工，折成3D的零件。其加工需求有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎次第，其準繩是對下一刀不產(chǎn)生干預的先折，會(huì )產(chǎn)生干預的后折。

l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類(lèi)，直刀、彎刀（80℃、30℃）常州鈑金

l 鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可防止裂紋）

l 折彎時(shí)留意事項：Ⅰ圖面，請求板材厚度，數量；?、蛘蹚澐较?/span>

Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀(guān)、電鍍鉻化料件不許有折痕。

折彎與壓鉚工序關(guān)系，普通狀況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì )干預就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

7． 焊接：焊接定義：被焊資料原子與分子距京達晶格間隔構成一體

①分類(lèi)：a 凝結焊：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊常州鈑金加工

b 壓力焊：點(diǎn)焊、對焊、撞焊

c 釬焊：電鉻焊、銅絲

② 焊接方式：a CO2氣體維護焊

b 氬弧焊

c 點(diǎn)焊接等

d 機器人焊

焊接方式的選用是依據實(shí)踐請求和材質(zhì)而定，普通來(lái)說(shuō)CO2氣體維護焊用于鐵板類(lèi)焊搠；氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類(lèi)焊接上，機器人焊接，可儉省工時(shí)，進(jìn)步工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強度。

③ 焊接符號:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點(diǎn)焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊， 帶鈍的J型焊，封底焊， 逢焊

④ 箭頭線(xiàn)和接頭

⑤ 焊接缺失及其預防措失常州鈑金

點(diǎn)焊：強度不夠可打凸點(diǎn)，強加焊接面積

CO2焊：消費率高，能源耗費少，本錢(qián)低，抗銹才能強

氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，消費本錢(qián)高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。

⑥ 焊接變形緣由：焊接前準備缺乏，需增加夾具

焊接治具不良改善工藝常州鈑金加工

焊接次第不好

⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法

振動(dòng)法

錘擊法

人工時(shí)效法